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粉煤灰倉實施庫內的15條清理措施

1.粉煤灰倉在施工范圍裝設臨時警告標志，不得超越的施工范圍進行施工螺旋咬口式鋼板倉，禁止無關人員進入施工現場螺旋倉。

2.關閉粉煤灰入庫管道，并用鐵絲捆牢，掛上警示標志。

3.粉煤灰不入磨時，將庫底轉子秤等下游設備打到檢修位。

4.庫內照明燈具從庫頂中間的料位計入孔進入，清理人員不得接觸照明工具及線路。

5.進入粉煤灰庫內清理時，庫外人數與庫內人數比例要大于2：1，外部應指派專人進行監護。

2.用吸鐵石鑒別磁石能根本區別兩類鍍鋅板螺旋倉批發。由于鉻鍍鋅板在任何狀態下均能被磁石吸收；鉻鎳鍍鋅板在退火狀態下普通是無磁性的，在冷加工后，有的會有磁性的。但含錳較高的高錳鋼是無磁性的；鉻鎳氮鍍鋅板的磁性狀況更為復雜：有的無磁性，有的有磁性，有的縱面無磁性而橫面有磁性。因而說，磁石雖能根本區別鉻鍍鋅板和鉻鎳鍍鋅板，但不能正確辨別一些特殊性質的鋼種，更不能辨別詳細的鋼號螺旋倉廠家。各軸線、標高由專職測量放線人員測定，攪拌砂漿所用原材料均做到嚴格按照施工配合比稱量，確保工程質量。質檢人員所用的鋼卷尺等必須做好比對校核，確保各種計量器具的準確有效。2、原材料的檢驗：材料優劣直接關系到工程質量的好壞，為此各種原材料特別是水泥，水泥、砂子等材料進場后必須經檢驗合格方可使用，施工工地設專職檢驗員，及時將各種材料送到化驗室檢驗。經檢驗不合格的材料及時封存退貨。4、制定嚴密的技術措施，做好各工序過程中的質量控制根據建設單位提供的資料及施工現場的實際情況，主體結構、裝修、安裝工程等施工嚴格按第七章施工順序進行施工。開工前應做基準點交接，并對軸線和標高進行認真復查，做好原始記錄并及時辦理簽證手續。各工序施工過程中應做到：①嚴格按“建筑施工分項工藝標準”及設計圖紙要求施工，認真執行各項隱蔽預檢制度，各分項工程質量管理，嚴格執行三檢制度，上一道工序不合格，不組織下一道工序施工鋼板倉通風系統通過多根特定管道設計，和風機連接，可以使倉體內糧食快速降溫、除濕、除塵、大大保證了倉體內糧食的品質，提高了產品的附加值，同時在鋼板倉體底部采用錐形漏斗設計和安裝輸送機，一是可以保證倉體內糧食全部落到底部，灌裝時可以將糧食全部灌裝完，二是在灌裝時通過輸送機快速灌裝、輸送，大大提高灌裝效率，不僅省時、省力、還省人工，鋼板倉通風系統構思巧妙，非常適合大面積推廣使用。鋼板倉通風系統克服了現有技術的不足，提供一種除塵、降溫、除濕的鋼板倉通風系統。

鋼板倉成本對比

以作業成本為例，以房式倉裝包裝糧和筒倉裝散糧的兩個不同倉表3-1型的糧庫作業實測數據比較，以接卸一列40節車箱2400T專列計算，直接作業成本：房式倉為13.12元/t，圓筒倉0.93元/t，鋼板筒倉一般小于0.93元/t，甚至更低，運營成本相對鋼筋混凝土倉略低（部分數據引自中國糧食物流研究培訓中心2000年7月編印的《糧食搬倒工藝》）。以儲存保管37萬斤稻谷一年為例，保管費用：鋼板倉2.94元/萬斤而常規保管需要13.6元/萬斤；運行雜費（進出倉電耗、出倉費用、人力）：鋼板倉3.93元/萬斤而常規保管需要4.78元/萬斤。